よくある質問

「ポリウレア樹脂」という材料を初めて聞きました。従来の防食塗装、エポキシ樹脂などの手塗りとは何が違うのでしょうか？

ポリウレア樹脂の大きな特長は、耐久性の高さと、継ぎ目のないシームレスな防食層をつくれる点です。

従来のエポキシ樹脂などの手塗り防食塗装では、複雑な配管の裏側や曲面、入り組んだ部分に塗りムラや継ぎ目ができやすく、そこから腐食が再発するリスクがあります。

一方、当社のポリウレア樹脂スプレー施工は、タンクの垂直面や曲面にも均一な厚みの防食層を形成しやすく、継ぎ目の少ない仕上がりを実現できます。弱点になりやすい部分をしっかり覆うことで、設備を腐食から守りやすくなります。

さらに、ポリウレア樹脂は柔軟性にも優れているため、施設の振動や温度変化によって生じる微細なひび割れにも追従しやすい材料です。防食層が破断しにくく、長期間にわたって重要設備を保護することにつながります。

お客様の設備をできる限り長く、安心してお使いいただけるよう、現場の形状や腐食状況に合わせて、最適な施工方法をご提案いたします。

設備の稼働を長期間止めることができません。防食工事には通常どれくらいの日数がかかりますか？

設備を長く止められないお客様にも、できる限り短い工期での防食工事をご提案できます。

当社のポリウレア樹脂スプレー施工は、従来の防食工事に比べて、約1/2から1/3の工期で完了できる場合があります。

従来の防食工事では、「下塗り」「中塗り」「上塗り」と複数の工程が必要で、それぞれの工程ごとに乾燥や養生の時間を確保する必要がありました。そのため、工期が長くなりやすく、設備の稼働停止期間も延びてしまうことがあります。

一方、ポリウレア樹脂はスプレー塗布後、数秒から数分で硬化する非常に速い反応性を持つ材料です。工程を主に「プライマー塗布」と「スプレー施工」に集約できるため、乾燥待ちの時間を大幅に短縮しやすくなります。

稼働停止によるダウンタイムや機会損失をできる限り抑えながら、大切な設備を長く守れるよう、現場の状況や稼働スケジュールに合わせて最適な施工計画をご提案いたします。

酸やアルカリなどの化学薬品を扱うプラントや、塩害の激しい水処理施設でも効果はありますか？

はい、酸・アルカリ・塩害などの影響を受けやすい、過酷な環境での防食対策にも有効です。

ポリウレア樹脂は、酸・アルカリ・油・溶剤など、さまざまな化学薬品に対する高い耐薬品性を備えています。さらに、耐摩耗性や耐水性にも優れているため、化学薬品タンクの内面、下水処理場、塩害を受けやすい海洋周辺施設など、重防食が求められる現場でも活用されています。

「補修してもすぐに錆びてしまう」「腐食や漏洩のリスクを減らしたい」といったお悩みに対して、継ぎ目の少ない強靭な防食層を形成することで、設備を長期間保護しやすくなります。

また、腐食による漏洩や設備トラブルは、操業停止だけでなく、監査での指摘、水質汚染、企業信用への影響につながる可能性もあります。当社では、現場の使用環境や薬品の種類、腐食状況を確認したうえで、リスクをできる限り抑える防食仕様をご提案いたします。